全合金スクリュー
全合金スクリュー主な成分はタングステンコバルト基粉末合金。全体の全硬化技術を採用する。硬度が高い。靭性が良い。超耐磨耗、耐腐食性、耐高温600℃、耐高圧。適用範囲: LCP、PPS 、PES、PA6T、PPA、PEEK、無ハロゲンプラスチック、PC、PMMA;
双合金スクリュー:主要材料成分是什么,有什么优势?
双合金スクリュー基礎材質は合金鋼。2種類に分ける:
スクリュー稜:表面塗装耐摩耗耐腐食性合金。
スクリュー溝、スクリュー稜:表面塗装耐摩耗耐腐食性耐高温合金。
スクリューの表面の合金の硬度は母材の硬さを上回って。素材の成分:炭化タングステン(Wc/Co) 、ニッケル合金(Ni+B/Cr),自溶性合金。高速イオン噴塗双合金。向上スクリュー表面硬度と耐摩耗性、耐食性、耐高温機能。主に適用されるガラス繊維プラスチックとVO防火材料及び、PA、PC、PBT、PPO、PC+ABS増加繊維エンジニアリングプラスチック
SKD61スクリュー:主要材料成分是什么,有什么优势?
SKD61スクリュー:採用SKD61金型鋼。金洋SKD61スクリュー:採用日本日立金属。調質。焼き入れ。全体硬化処理。 靭性が良い、耐摩耗性耐高温。適用一般エンジニアリングプラスチック、PC、PA、POM、PBTガラス繊維プラスチック
ステンレススクリュー:主要材料成分是什么,有什么优势?
ステンレススクリュー主要成分:特殊ステンレス工具鋼。主な成分は、クロム、モリブデン、ニッケル、シリコン、炭素であります;全体焼入れ、全体硬化。耐腐食性、耐磨耗性。加工に適して:PMMA、PC、PET一般に透明材料及びU-PVC腐食性プラスチック。
電気めっきスクリュー:主要材料成分是什么,有什么优势?
電気めっきスクリュー:スクリューの表面コーティング金属。基材選択SKD61 / SACM645 / 38CrMoAla。スクリュー表面镀钛、ニッケル、クロム。耐酸性、耐腐食性、耐摩耗性。適用範囲:U-PVC、PFAや酸性腐食プラスチック、PC、PMMA、PET透明プラスチック。
双合金フィードチューブ:主要材料成分是什么,有什么优势?
フィードチューブの内穴高速遠心鋳造合金。合金オプション:炭化タングステン合金、ニッケル合金、コバルト基合金。合金層厚:2-5mm。適用範囲:いガラス繊維LCP、PPS、PES、PA6T、PPA、POM、PBT、PEEK、無鹵のプラスチック、パウダ特殊性、高温、高腐食性プラスチック
窒化フィードチューブ:主要材料成分是什么,有什么优势?
素材成分:SACM645合金鋼;38CrMoAla合金鋼。過調質-成型-イオン窒化-定形-軟窒化(二次窒化)処 理。フィードチューブの内孔表面:硬度高。耐磨耗性。適用範囲:普通のプラスチック、PP、ABS、PS 、PE、EVA、PVC、PO、PU一般プラスチック。
何为法兰射咀,主机功能,主要材料是什么?有那些类型?适用于生产什么物料?
法兰射咀(大咀、喷射、前体)就是安装在料筒前端与模具对接的部件,在储料时建立背压、驱除气体、防止塑料熔体流延,提高塑化能力和计量料度;射出时与模具唧嘴形成压力,保持射嘴与模具唧嘴良好的接触,从而形成密封流道, 金洋法兰射咀材料有全合金、SDK61、SACM645合金钢、38CrMoAla合金结构钢,经过调质、淬火、氮化、或整体全硬化。金洋螺杆的法兰射咀规格有JY-自锁式射咀:(内弹簧、外弹簧)适用于流动性好的塑料,防流延。JY-混色射咀:(内置混炼元件)适用于加色粉色母的混色和更充分的塑化。JY-加长射咀:针对模具深浅制造。JY-短射咀:通用型射咀。JY-射座法兰:通用型法兰。JY-连体射座法兰:用于进口精密性小型机台用。
电木注塑机螺杆与一般注塑机螺杆的区别在哪里?
电木料属于[热固性料]-也就在螺杆料筒里面低温熔融注塑,在模具里面高温固化;一般注塑料属于[热塑性料]-是在螺杆料筒里面高温塑化-在模真里面低温冷却成型。两者最大区别是注塑成型物料特性要求,热固性与热塑性的区别,所以在螺杆的设计上也是根据这个特性来设计的,电木注塑机螺杆-长径比小,低压缩,没有止逆环、介子,采用整体式,材质一般选用金洋JY耐磨耐腐蚀双合金。
挤出机螺杆与注塑机螺杆的区别?
虽然注塑机螺杆与挤出机螺杆的结构基本相同,都有进料(输送)、压缩、混练、塑化、计量等功能,但是:
1、两者的工作原理是不同的(1)挤出机螺杆工作原理是径向转动连读不断的把融料挤出来;(2)注塑机螺杆的工作原理除了径向转运以外,还有在注射行程内轴向移(注塑)后退-融胶、前进-注射入模腔。
2、两者的设计参数是不同的 (1)通常注塑机螺杆比挤出机用单螺杆的长径比要小,之间混练效果有差距(2)、螺杆与料筒之间的配合间隙不一样,注塑比挤出要求更精密,注塑成型是为了防止注塑物料加流反胶。(3)挤出机螺杆是单件整体结构;注塑机螺杆组是包含带螺杆头、止逆环、介子共4件套。
UPVC注塑专用螺杆料筒有哪些特点?
硬质(UPVC),因为此料粘度高、成型温度范围窄,热稳定性差、易分解、腐蚀性强。金洋螺杆公司设计的UPVC专用螺杆料筒组有以下特点的:1、防止积料分解:采用不带止逆环的专用螺杆。2、防止积料分解:料筒发兰射咀组件不能有死角,流道一定要光滑。3、螺杆机筒要耐酸性腐蚀:一般采用双合金或耐腐蚀合金材料螺杆料筒。4、温度控制严格:采用熔胶筒多段风冷装置。
螺桿的设计有两种:螺桿和分胶头一体式;螺桿和分胶头分开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑(PVC)则 使用连体式最合适,反之则可选用分体式,但需注意,螺桿和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺桿我公司建议必须加上专用温度表作精确的温度控制,由于需散热降温,做PVC产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺桿配合使用。打制玩具的软PVC除外 。
PVC专用螺杆料筒有哪些特点?
PVC分为软质PVC与硬质(UPVC)两种,专用型螺杆料筒也有所不同,软质PVC螺杆带止逆环组件,硬质UPVC专用型螺杆不带止逆环。两种专用型螺杆料筒组件都需要耐腐蚀性能好才行。
电木专用螺杆料筒主要配置有哪些?有哪些特点?设计特点有哪些?
電木(熱固性塑料) 常見的有酚醛塑料“酚醛樹脂加入木粉即常用之電木”UF、TUP、EP、MPF、CF、聚氨酯等。特點是質地堅硬、耐熱性好,尺寸穩定。 金洋螺杆公司对于电本料专用螺杆料筒组件的设计要求:⑴螺杆與加工熱规塑膠相比,長徑比略小,約為14~18。;避免物料在機筒內停留時間近長而在料筒內固化,料筒外有油温套油路恒温方式,螺杆的傳動通常採用液壓馬達,壓缩比略小,約為0.8~1.2。;可進行無級調速。防止物料在料筒內固化時螺杆扭斷,螺杆前端不設止逆環。螺杆頭為錐形與機筒和噴嘴內輪廓配合,阻止熔料回流。⑵噴嘴型式為直通式,孔口直徑約為2~3mm在保壓階段,由於模具溫度較高。噴嘴必須離開模具,以免熔料固化。
无卤专用螺杆适用于哪些类型产品生产?设计特点有哪些?主要配置有哪些?
无卤塑料和一般塑料的区别,卤素指的是氟、氯、溴、碘、砹等卤族元素,无卤塑料中不含上述元素(或含量少于规定值);由于所生产的制品要求达到无卤环保要求,在成型过物料通高温塑
化时会释放、分解掉残余种有毒有害物质,但同时会对螺杆料筒产生非常严重的腐蚀与磨损,所以一般普通螺杆料筒用不了多久就会损耗。金洋螺杆公司开发的无卤料专用螺杆料筒组(具有高
耐磨耗、超耐腐蚀、耐高温高压)处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、螺杆整体喷涂合金、料筒内孔浇铸双合金。密著强度:10000psi以上.面光洁度: 螺杆表面小于0.04um.表面硬
度:HRC62-70度。适用于加玻纤无卤料、FR52G30NH BK337耐高温无卤阻燃尼龙等。适用无卤环保制品例如:电子零部件、电器连接件、家用电器电脑插头、汽车零部件等。
LCP专用螺杆料筒的配置有哪些?设计特点有哪些?适用于哪些产品类型产品生产?
LCP的成型温度高,熔融温度在400℃左右范围内。熔体粘度低,流动性好,性能特殊,制品强度很高,并不亚于金属和陶瓷,一般普通螺杆进料时易卡住加料段螺槽,螺杆打滑不吃料。
经过金洋公司优化设计的LCP专用型螺杆料筒组,确保时料顺畅,螺杆不打滑熔胶注塑成型稳定,螺杆材质采用全合金整体全硬化;料筒选用双合金-内孔浇铸双金屋,确保我们金洋螺杆的-LCP
料专用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀、耐高温、高速高压)适用范围:加玻纤LCP料,也可成型PA尼龙料、PES、PPS等。适用制品:连接器、电子零部件、电器仪表件、航空电器仪表件、汽车
零部件等。
PA专用螺杆料筒的主要配置有哪些?设计特点有哪些?适用于哪些类型的产品生产?
PA为低粘度结晶性塑料,高温、熔融速度快,自润滑性好,流动性好属水性易流涎,温度敏感易冷头、吸湿性大易 卡住加料段螺槽,着色难。
PA专用螺桿参数设计优化后:压缩比大,止逆精密,混色效果好,进料量稳定、塑化效率高,排气效果好。一般取中间直径,成型PA、PP、 LCP等结晶型低粘度塑料效果好. 也可成型一般塑料。
PMMA专用螺杆是设计有哪些特点?主要配置有哪些?主要适用哪些类型的产品生产?
PMMA为高粘度非结晶性塑料,质性强韧加料扭矩大,难熔融,易滞塞,剪切敏感易降解,流动性稍差,必须高料温、高压力注射,料温调节范围宽,工艺性较好。
螺桿材料采用进口粉末合金(全合金)全硬化处理,有效承受高扭力、高压力冲击,表面光洁度高表面粘附和小防降解,塑化均匀效果好,混色好,低剪切设计发热低,降解率低。一般取中间直径,成
PMMA、PP-R、PC、阻ABS等效果好。
PC专用的螺杆特点?主要配置?具体适用物料有哪些?
PC为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长时间受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,需高料温、高压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。
螺桿采用进口粉末合金(全合金)全硬化处理 ,有效承受高扭力、高压力冲击,耐磨耗,,耐腐蚀,平滑无孔隙以 减少表面粘附和降解,细部结构精心处理 ,藏胶有效防止 ,低剪切力(低压缩比)设计,发热小。一般取中小直径,成型PCABS+PC、 PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。
金洋公司配合业界超薄精密成型,透明镜片型需对螺杆参数进行设计优化,同时提供螺桿直径大改小,长改短,提升射出压力到 3000Kgf/cm 以上,射座前移改造(改造后可以正常恢复原状)。
PC专用螺杆细分为哪几种?主要适用于哪些种类产品及物料?
为分PC透明镜片级专用型螺杆料筒组件,PC透明专用型螺杆料筒组件,PC高光本色专用型螺杆料筒组件,PC+GF玻纤专用型螺杆料筒组件,适用范围:PC及PC透明料,也可用于成型PP、PE、ABS及PMMA。适用制品:光学镜片、导光板、LED透明件、CD光盘、手机配件及汽车配件等透明料所用产品。
窒化スクリュー:主要材料成分是什么,有什么优势?
窒化スクリューの素材成分:SACM645合金鋼;38CrMoAla合金鋼。経過調質-成型-イオン窒化-定形-軟窒化(二次窒化)処理。スクリュー表面硬度高-耐摩耗。適用範囲:普通のプラスチック、PP、ABS、PS、PE、EVA、PVC、PO、PU一般プラスチック。
何为氮化料筒,主要材料成分是什么,优点是什么?适用于生产什么物料?
氮化料筒也就是最普通的料筒,材质成份:SACM645合金钢;38CrMoAla合金结构钢,金洋氮化料筒经调质,成型、离子氮化、定型,软氮化(二次氮化)。料筒内孔表面有硬度耐磨损,金洋螺杆-氮化料筒适合加工普通塑料、PP、ABS、PS、PE、EVA、PVC、PO、PU等一般塑料。